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    废水处理全自动石灰计量投加系统
    已阅 :2834  2020-12-18
     



            废水处理全自动石灰计量投加系统
    技术规范书


            一 规程、规范和标准
            1.1 设备制造和材料符合并不限于下列标准和规定的新版本的要求
            JB/T 2932 《水处理设备制造技术条件》
            GB/T 13384 《机电产品包装通用技术条件》
            DL/T 5068 《火力发电厂化学设计技术规程》
            GB/T 4942.1 《旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)-分级》
            GB 755 《旋转电机定额与性能》
            GB/T 1993 《旋转电机冷却方法》
            HG/T 4177 《石灰乳液自动配置成套装置》
         
            1.2 设备管路接口法兰应符合并不限于下列要求
            GB/T 9119 《平面 、凸面板式平焊钢制管法兰》

            1.3 设备验收符合并不限于下列标准和规定的新版本的要求
            DL/T543 《电厂用水处理设备质量验收导则》
            DL/T 5190.4 《电力建设施工及验收技术规范 第4部分:电厂化学》

            1.4上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等 ,同时又能使卖方提供的设备性能达到本技术协议书的要求 ,并确保稳定﹑连续运行,在征得买方同意后,卖方可以不全部使用上述标准和规定 。

            二 、 数据表


            三 、系统主要设备技术描述:
            1 ) 石灰炭储存料仓
            料仓直径2.6米 ,体积30m3含电动除尘器、高中低料位计、雷达料位计、高频振打器 ,人孔600mm ,下料锥斗等;
            进料管DN100,包括接口及盖子,配备JG/T 5021气卸散装水泥运输车卸料管快速接头和管夹阀;进料管下端距离基础1m高 ;料仓顶部护栏,高度1.2m ;
            带背部护圈的爬梯,爬梯宽度不低于700CM;料仓控制箱应配有高料位报警器;
            料仓空穴搭桥处理系统;
            料仓材质:碳钢
            表面处理:不低于如下标准,料仓外表面均经喷砂处理到SA2½后 ,70µm环氧底漆,面漆2度共200µm。内部涂70µm底漆(建议环氧沥青防腐 ,不涂面漆)。
            材质:碳钢Q235B,防腐厚度8mm 。

            2) 电动除尘器
            直径:800mm;除尘面积:24平方米;结构材料:不锈钢;滤芯材质 :PP滤芯。
            压力:5-6BAR ;采用电动振打滤芯清理方式;带法兰式安装底座UFN8001(炭钢)
            材质 :不锈钢304
            排风量 :>1500m3/h
            过滤效率>99.9%
            清理方式 :间歇式振动清理
            结构形式:圆筒形
            直径:800mm(尺寸仅供参考,具体咨询厂家)

            3)  安全阀
            为避免料仓过压 ,需配备安全阀2只(1用1备)
            膜片式,正负压开启 ;
            压差为0.05bar时,风量100m3/min;
            阀门开启时,空气由阀门进出;
            材质:碳钢

            4) 料位计及报警系统
            避免过度装料或系统断料投加,料仓同时配有空穴位及满位报警器,当空穴报警时 ,系统应启动空穴振打系统 ,实现正常下料。
            电源电压:220VAC
            触点容量 :250VAC/5A,SPDT
            叶片材质 :不锈钢304
            防护等级:IP65
            出线口:M20×1.5

            5) 插板阀
            厚度 :10毫米;直径:200毫米
            1套,每套包括:1个PN 10 DN 200插板阀组合、2个密封角、2块隔离插板
            材质:镀锌

            6) 计量螺旋输送机  
            变频计量螺旋输送机与喂料机相连 ,单台计量螺旋输送机较大输送能力200kg/h ,可准确计量粉料输送量。
            1个入口连接管
            1个输送机管固定法兰
            1 条硬金属的定量输送管 ,末端分两管路去入口链接管
            1 条定量空心螺旋,加强正方区域 ,管径40
            2 条出口软连接管 ,直径 150 毫米 ,GU 类型
            1 个防堵探测器
            1 个齿轮电机,变频调节,0.37kw(380-400V, 50 Hz, 1450 rpm, IP55) NORD或SEW电机
            输送角度 :水平,长度5m,根据现场布置决定
            油漆:Re 3 NEGATIVE 7 - RAL 7032
            SA 3喷砂
            1层50 μ底锌环氧层
            1层60 μ熟环氧层

            7)防湿投加器
            主要负责将石灰输送到制备罐内 ,同时防止制浆罐水气返回给料计量输送机造成粉料吸潮板结,石灰系统须配备, 每套包括:
            长度:1米                          
            1根外管,直径88毫米
            1个投加器螺旋 ,80 SC.F类型
            1个入口连接管
            金属材料 :不锈钢304                           
            1个齿轮电机0.55kw ,(380-400V, 50 Hz, 1450 rpm, IP55)

            8)石灰乳制备系统
            制备罐容积:3m3 ;锥式,尺寸:1800(D)*1200(H)mm,共计2个
            材质:碳钢防腐 ,
            技术要求 :制备罐底部设计圆锥形式,方便排渣 ,罐体设有搅拌机低速搅拌,使溶液搅拌均匀、稳定 ;制备罐还配备配备水雾除尘装置 ,搅拌机 、排渣系统、制备水系统、雷达波液位计、溢流系统等 ,制备浓度5% 。
            除尘装置(安装在制备罐顶部)要求为三级喷淋 ,能够自动高压清洗石灰粉尘,排出洁净空气。

            9) 螺杆泵投加系统 
            数量:2台,1用1备。
            技术要求:
            1.0m3/h ,2bar,泵体为铸铁 ,定子为丁氰橡胶 ,转子为316L 。带防干烧保护。
            采用机械密封带水冲洗装置 ,螺杆泵属于容积泵,具有很好的计量作用  ,电机频率调节范围较大,可以很好地根据源水流量来变频控制投药量。

            10)料仓高频振打系统
            配有仓壁振打系统  ,安装于料仓锥斗和筒体连接处 。
            通过高频振打防止石灰在料仓与椎斗之间堆积,与低位报警器连动 ,有效破坏仓内石灰受潮空穴板结现象,同时避免由于气压流化方式对石灰的污染,振打器运行方式间歇性运行。

            11)配置箱
            体积3m3,通过进水和石灰粉末输送量的控制 ,使石灰乳制备浓度5%左右,搅拌机低速匀速搅拌。石灰和水充分混合均匀后再投入投加点,这样有利于提高石灰的利用率,起到更好的效果 。系统还包括除尘装置、搅拌机、排空阀、制备水系统(upvc)等 。制备水系统包括 、电动阀 、电磁流量计、手动阀等。
            规格:3m3,2套; 配套搅拌器  
            材质:碳钢

            12)料仓就地控制柜
            料仓配套1台就地控制箱 ,装配在输送管线底部附近 ,满位和空穴报警喇叭的恢复设定按钮 ,除尘、消除报警 、振打系统启停等。
            卖方提供就地控制柜对设备进行就地手动控制 ,变频器为施耐德ATV71或同等产品,低压元器件为施耐德、ABB或同等产品  ,控制柜至买方控制系统的电缆由买方供货安装 。电源要求为三相五线制,50HZ,30Kw;
            控制柜柜体材质S30408拉丝,板厚2mm。所有电缆均为阻燃、铜芯电缆,动力电缆型号:ZR-YJV-0.6/1.0KV,控制电缆 :ZR-KVVP2-0.5/0.75KV,截面积1.5mm2;信号灯红色表示运行,绿色表示停止 。

     
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